返回首页
当前位置: 主页 > 桥梁 >

桥梁墩身施工质量通病防治

时间:2016 -05-24 23:17来源:未知 作者: admin 点击:
一、如何保证桥墩砼的浇筑质量? 1、质量问题及现象 1)砼表面出现蜂窝、麻面。 2)钢筋的保护层偏薄。 3)分层印迹明显。 4)砼表面出现水纹。 2、原因分析 1)使用水泥品种不合适。 2
一、如何保证桥墩砼的浇筑质量?
 
1、质量问题及现象
 
1)砼表面出现蜂窝、麻面。
 
2)钢筋的保护层偏薄。
 
3)分层印迹明显。
 
4)砼表面出现水纹。
 
2、原因分析
 
1)使用水泥品种不合适。
 
2)材料级配发生了变化,致使坍落度变化较大。
 
3)当桥墩的高度超过2m时,由于未设置串筒致使砼发生离析,振捣时漏振或过振。
 
4)钢筋保护层垫块设置不当。
 
5)两层浇筑时间间隔过长,或振捣时振捣棒未深入到下层砼中,致使两层砼未结合好。
 
3、预防惜施
 
1)勿用矿渣水泥,因为使用矿渣水泥后,砼表面易出现水纹。
 
2)严格控制砼的坍落度,保证砼的和易性。
 
3)当桥墩的高度超过2m时,在浇筑砼时要设置串筒,或泵送砼接串筒至分层浇筑部位。
 
4)分层浇筑振捣的厚度一般每30cm—层,振捣时振捣棒应深入下层5cm左右,不可超厚,否则振捣效果不好。砼应该连续浇筑,两层之间的浇筑不可间隔时间过长。
 
5)钢筋保护层的垫块要沿钢筋笼四周均匀设置。
 
6)使用整体模板,尽量减少接缝,接缝时垫海绵条或橡胶条并紧固密封。
 
4、处理惜施
 
当蜂窝面积较小时,可在拆模后及时用高标号砂浆进行处理。
 
二、如何防止墩柱顶部出现水平裂缝?
 
1、质量问题及现象
 
拆模后,在距顶面40cm左右范围内,有细小裂纹,有时会沿箍筋形成环状水平裂纹。
 
2、原因分析
 
1)墩柱顶部砼的压力小。
 
2)过振造成大石料下沉,柱顶部分骨料减少,易在最上层箍筋处形成环状水平裂缝。
 
3、预防惜施
 
1)在砼初凝前进行二次振捣。采用二次振捣可以消除因塑性沉降而引起的内分层,改善骨料界面结构,提高砼强度和搞渗透能力。
 
2)拆除最上部的箍筋。
 
3)二次振捣完毕后,在墩柱顶上压砂袋,以增加对上部砼的压力。
 
4、处理惜施
 
1)当裂缝未形成环状时,可用环氧树脂进行灌注不封闭裂缝。
 
2)当裂缝形成环状裂缝,且深度达到箍筋或超过箍筋时,应将裂缝以上部分凿除重新浇筑。当裂缝深度未达到箍筋位置时,可用环氧树脂进行灌注封闭裂缝。
 
三、在盖梁施工中,如何准确安装支座下的预埋钢板?
 
1、质量问题及现象
 
1)预埋钢板位置与设计位置不符,发生平面或高程误差。
 
2)预埋钢板下砼不密实。
 
2、原因分析
 
1)由于测量失误,导致预埋钢板位置不准确。
 
2)预埋钢板定位后,由于未与钢筋进行连接固定,在砼浇筑时发生移位。
 
3)由于钢板下钢筋较密,砼振捣困难。
 
3、预防惜施
 
、在盖梁钢筋绑扎完毕后,要对预埋钢板的位置进行精心测量,定好预埋钢板位置。在钢板定位后要进行认真复测,保证其顶面高程与设计高程相符。
 
在预埋钢板定位后与钢筋骨架焊接在一起,保证在砼浇筑时不会发生位移。
 
在预埋钢板中心挖一小孔,在浇筑砼时直到振捣到孔中流出砂浆为止。
 
在采取先浇筑砼后再插放预埋钢板时,应使用水平伩进行全过程监测,以保证其顶面高程在允许误差范围内。
 
4、处理惜施
 
当底板(钢板上未钻孔)脱空或平面位置、标高发生误差时,应拆除预埋钢板,可先在钢板上钻孔,然后在水平伩、经纬伩的控制下,重新安装预埋钢板并浇筑砼。
分享到: 更多
(责任编辑: admin)
------分隔线----------------------------
发表评论
请自觉遵守互联网相关的政策法规,严禁发布色情、暴力、反动的言论。
评价:
表情:
验证码:点击我更换图片
推荐内容