铸铁给水管道施工技术交底

发布:2010-10-04 字体:[]

1  适用范围
    适用于城市给水工程中工作压力在0.1-0.5MPa,试验压力不大于1.0MPa的铸铁管、球墨铸铁管给水管道施工。
 
2  施工准备
2.1  技术准备
    1.施工前做好施工图纸的会审,编制施工组织设计及交底工作。
    2.收集掌握基础资料:施工前,根据施工需要进行调查研究,收集沿线地形、地貌、建筑物、各种地下管线和其他设施的情况;工程地质和水文地质资料;工程用地、交通运输及排水条件;施工供水、供电条件等基础资料。对现况管线和构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系,经核实后,标注在图纸上。
    3.施工测量:办理测量交接桩手续和复测工作,并完成护桩及加密桩的引测。
    4.对原材料和半成品检验试验工作已完成。
2.2  材料要求
    1.普通铸铁管:管体上应有制造厂的名称和商标、制造日期及工作压力等标记,管材及管件应符合国家现行有关标准,并具有合格证。不得有裂纹、冷隔、瘪陷、凹凸不平等缺陷,表面应完整光洁,附着牢固。管、管件的尺寸允许偏差应符合表3-5的要求。
    表3-5                   管、管件尺寸允许偏差
承插口环径E
 承插口深度H
 管子平直度(mm/m)
 
DN≤800
 ±E/3
 ±0.05H
 DN<200
 3
 
DN200~450
 2
 
DN>800
 ±(E/3+1)
 —
 DN>450
 1.5
 

 
    2.球墨铸铁管:球墨铸铁管应能进行机械加工,球墨铸铁管表面硬度不得大于HBS230,管体上应有制造厂的名称和商标、制造日期及工作压力等标记,管材及管件应符合国家现行有关标准,并具有合格证。采用橡胶圈接口的球墨铸铁管,承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰,不得有影响接口密封性的缺陷。
    3.胶圈:胶圈所用材料不得含有任何有害胶圈使用寿命、污染水质的材料,并不得使用再生胶制作的胶圈。胶圈应质地均匀,不得有蜂窝、气孔、皱褶、缺胶、开裂及飞边等缺陷。使用前应逐个检查,不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。产品到达现场后,应抽检5%的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力,其值不应小于出厂合格标准。
    4.水泥:宜采用强度等级32.5级以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂产品合格证或出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试,其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。
    5.石棉:宜选用机选4F级温石棉,其质量指标应符合国家现行有关标准规定。
    6.油麻:宜采用纤维较长、无皮质、清洁、松软、富有韧性的油麻。
    7.铅:纯度不应小于99%。
    8.法兰盘:表面应平整,无裂纹,密封面上不得有斑疤、砂眼及辐射状沟纹,密封槽符合规定,螺孔位置准确。应有出厂合格证。
    9.橡胶垫:橡胶垫不得含有污染水质的材料,并不得使用再生胶制作的橡胶垫,每块橡胶垫,接茬不得多于两处,且接茬平整,粘结牢固、无空鼓。橡胶圈内径应等于法兰内径,橡胶圈外径应与法兰密封面外缘相齐。
    当管径≤600mm时,橡胶垫厚度宜为3mm~4mm;管径≥700mm时,宜为5mm~6mm。
2.3  机具设备
    1.设备:汽车吊、挖掘机、10~20t自卸汽车、半挂拖车、推土机、振动夯、蛙式打夯机、压路机、切管机、供电设备、管接头、试压用试压泵、倒链、手扳葫芦、环链、钢丝绳、千斤顶等。
    2.工具:吊具、钩子、撬棍、探尺、钢卷尺、盒尺、角尺、水平尺、线坠、铅笔、扳手、钳子、螺丝刀、签子、手锤等。
2.4  作业条件
    1.拆迁工作及交通疏导:地上、地下管线设施改移或加固措施已完成,施工期交通疏导方案、施工便桥的搭设方案经有关主管部门批准。
    2.现场条件:现场三通一平已完成,地下水位降至槽底0.5m以下。地下管线和其他设施物探和坑探调查清楚。(责任编辑:admin)

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