墩、台身技术交底

发布:2010-09-09 字体:[]

一、工程概况

  本桥为渭南至蒲城公路渭河大桥A合同段工程,下部结构为圆柱式墩柱,数量总计40座120根柱(肋),柱直径为1.3m、1.4m两种形式。

二、施工方法

1、测量放样

  利用全站仪测定出各墩系梁的横纵中线,精确的测设出每墩每根柱中心点的精确位置,并在地面或筑岛顶面栓桩加固。同时在桩顶适宜位置搭设高度合适的钢管施工脚手架。

2、接桩顶面墩柱位置的确定

  在桩钢筋安装时已将墩柱钢筋预埋完毕,用水准仪测量接桩顶面高,并同时按设计高程将砼边缘线处用砂浆找平。

3、钢筋安装

  在已预先预埋的立筋的中心用锤球校核处垂直中心,如误差超出允许范围,用地锚拉线手动葫芦跟踪找正,找正结束后,帮扎点焊箍筋,钢筋在场地按设计图纸提供的尺寸加工成型、运至现场吊装焊接。肋板钢筋采用现场帮扎、焊接。

4、模板工程

  圆柱式墩台模板采用定型加工大块半圆型钢制模板,肋板台身采用分节加工的大块模板。墩柱高度大于10cm时,分成两节施工,一节墩身砼施工结束后,保留模板,进行第二节墩身模板施工,利用经纬仪和垂球法严格控制墩身垂直度,模板接缝处用焦点法兰连接。模板使用 &=5mm钢板做面板,法兰连接处以&=16mm厚钢板做成子母口,内设胶垫防渗密封,模板安装使用人工配合吊车进行。

5、砼浇注、养生

  采用砼集中拌和站拌和,搅拌运输车运送、吊车吊斗送至模板顶口,串筒缓浆器直接入模,人工手持插入式振捣棒分层均与振捣,与模板应保持5—10cm的距离;插入下层砼5—10cm;每一处振捣完毕后应边振动边徐徐提出振捣帮;应避免振捣帮碰撞模板。浇筑完毕,用塑料布覆盖,人工洒水保湿养生的方法施工。

三、技术指标

  根据JTJ7011-98质量评定标准,各个工序的技术指标如下:

1、    模板

 &=1.3m的墩柱高度7.3m/节;&=1.4m的墩柱高度7.2m/节。

 轴线偏位8mm;内部尺寸+-20mm

2、    钢筋的加工及安装

 受力钢筋间距:+-20mm;螺旋钢筋间距:+0,-20mm;钢筋骨架尺寸:长+-10mm,直径+-5mm;保护层厚度:+-5mm;

接头双面焊缝的长度不小于5d,单面焊缝长度不小于10d(d为钢筋直径)。受力钢筋焊接应设置在内力较小处,并错开布置。

3、    砼浇注

 砼搅拌运输车运送坍落度:8—10cm;

四、保证措施

1、质量保证

 (1)混凝土

  1)派一名试验员到混凝土公司搅拌站监控其质量,保证其严格按照监理办审批的配合比进行拌合。

  2)商品混凝土到场坍落度在8-10cm之间。

  3)在每次拌合前监督其检修拌合站,发现问题,及时解决,确保混凝土浇注工作的连续性。

 (2)钢筋

  1)选用指挥部指定厂家的产品。

  2)试验合格,且其检验频率不超过规定的要求。

  3)按照规范规定的要求进行加工。

2、管理保证

 (1)认真履行通知单制度

  1)材料进场通知单

     供应部门提供的原材料经工地实验室试验合格后,由实验室主任开材料通知单,通知供应部门材料进场。

  2)混凝土浇注通知单

     钢筋、木工两班施工完毕后,经三级检查(工长、质检员、监理)合格后,由质检员开出混凝土浇注通知单,通知混凝土工长浇注混凝土。

  3)整改通知单

          对工序检查中出现的不合格品,由质检员给施工班组开出整改通知单,注明不合格原因,限期整改。

     (2)实行自检及工序交接

施工过程中以自检为主,在交接过程中,分项工程由质检员负责检查和工序交接,做好交接记录。坚持当天工程当天检,能检的项目当时检,认真进行工序交接,不拖不靠,发现问题及时解决,并做好记录。(3)施工过程中坚持五不准: (责任编辑: admin)

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